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機械密封的正確使用及安裝、檢修

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機械密封的正確使用及安裝、檢修

發布日期:2021-05-28 作者: 點擊:

機械密封的正確使用及安裝、檢修
一、密封點
作為密封裝置的機械密封,組裝在機器上后,其密封點有四個即:
(1)磨擦副端面之間;
(2)動環與軸(或軸套)之間;
(3)靜環的密封圈部分
(4)法蘭與密封箱端面間。
(注:軸肩墊或軸頭墊一般算作泵的密封點,不計算在內)
為了防止這些部位的泄漏,保持運行的穩定,機械密封必須滿足正確的使用條件,影響它的因素較多,一般要求做到:
(1)機械密封的使用、保管方法必須正確;
(2)安裝機械密封的機器精度要滿足設計要求;
(3)正確的安裝、運行、停止、操作正確;
(4)故障及對其采取的措施恰當。
為此,對所有這些方面作詳細的說明是不可能的,現僅就重要事項予以敘述,以達到機械密封的正確使用。
二、機械密封的安裝位置
為了保證機械密封穩定的運行、長壽命和低泄漏性能,將它正確地安裝在機器上是十分重要的。安裝時必須注意的事項:
(1)部件的確認
把機械密封安裝到機器上時,安裝前要很好的與總裝配圖相對照,確認零件是否已準備齊全,這時要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有無傷痕、缺損等異?,F象,還要注意與填料、密封圈(O環)等相接觸的軸或軸套表面、法蘭等部件上有無傷痕,若發現有異常的現象,則必須更換或修理后再使用。
在實際進行安裝時,不要將超過需要的零件帶到現場,這樣,安裝完畢后零件如有剩余,則是安裝時有了漏裝的地方;若零件不足,則意味著不必要的地方也組裝上了零件,這也就起到了在安裝時自檢的作用(有人認為一個好的裝配工是不需要圖紙和其它標記,這是錯誤的。那他只是個熟練工不是個好檢修工)。
(2)安裝位置
安裝要領隨機械密封型式、機器種類的不同而不同,這里不再贅述。
三、安裝的技術要求
機械密封是屬于較高精度的機械部件,對其正確的安裝與操作對它的使用壽命有大大的影響。我們一般按照石油化工部規定的標準。
安裝機械密封的泵與機械密封配合部分的技術要求如下:
1、軸彎曲度:最大不大于0.05毫米;
2、轉子振擺:動環密封圈處的軸套附近不大于0.06毫米;
3、軸的軸向竄動量不允許超過±0.5毫米,如果帶軸套,不允許軸套有松動;
4、聯軸器的找正誤差:對于齒式聯軸器不大于0.08~0.10毫米(P2008C),對于彈性聯軸器不大于0.05~0.06毫米;(習慣做法端跳<0.05,徑跳<0.10)< span="">;
5、壓蓋(靜環座)與密封配合止口對軸中心線的同心度允差0.05毫米,與墊片接觸的平面對中心線的垂直度值允差0.03~0.05毫米,如果達不到要求,密封腔要進行加工;
6、安裝動環密封圈的軸套端部,以及安裝靜環密封圈的壓蓋(或殼體)的端部應倒角,并修光滑。

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